Η αποστείρωση τροφίμων στοχεύει σε πρώτες ύλες τροφίμων και μεταποιημένα προϊόντα. Μέσω της αποστείρωσης και της αποστείρωσης των κύριων παραγόντων που προκαλούν αλλοίωση των τροφίμων-μικροοργανισμών, σταθεροποιείται η ποιότητα των τροφίμων, επεκτείνεται αποτελεσματικά η διάρκεια ζωής του τροφίμου και μειώνεται η επιβίωση των επιβλαβών βακτηρίων στα τρόφιμα. Ποσότητα, αποφύγετε την κατάποση ζωντανών βακτηρίων που προκαλούν μόλυνση του ανθρώπινου σώματος (συνήθως εντερική) ή οι βακτηριακές τοξίνες που παράγονται στα τρόφιμα εκ των προτέρων προκαλούν ανθρώπινη δηλητηρίαση.
1. Η αποστείρωση και η ασφάλεια των τροφίμων είναι ένα συστηματικό έργο, το οποίο πρέπει να καταγραφεί και να αναλυθεί ένα προς ένα. Αν και υπάρχουν πολλά είδη, ο τρόπος μόλυνσης είναι ο ίδιος, κυρίως εξωτερική ρύπανση και αυτομόλυνση.
Η ασφάλεια των τροφίμων αναφέρεται σε τρόφιμα που είναι μη τοξικά και αβλαβή, πληρούν τις απαιτούμενες διατροφικές απαιτήσεις και δεν προκαλούν οξεία, υποξεία ή χρόνια βλάβη στην ανθρώπινη υγεία.
Αυτό το άρθρο παραθέτει μόνο τις πιο προηγμένες και ευρέως χρησιμοποιούμενες τεχνολογίες και λύσεις αποστείρωσης στον κόσμο σήμερα.
2. Εξωτερική ρύπανση Τα εξωτερικά μολυσμένα τρόφιμα μολύνονται από μικροοργανισμούς διαφορετικούς από τις δικές τους πρώτες ύλες και ημικατεργασμένα προϊόντα κατά την επεξεργασία, όπως βακτηριακή μόλυνση στο νερό, δευτερογενής βακτηριακή μόλυνση στον αέρα και δευτερογενής διασταύρωση των χεριών, του εξοπλισμού, των δοχείων των εργαζομένων , εργαλεία και κουτιά τζίρου. Μόλυνση, μολυσμένα υλικά συσκευασίας κ.λπ.
1 Αποστείρωση νερού
Απολύμανση με υπεριώδη ακτινοβολία Η χρήση υπεριωδών ακτίνων με μήκος κύματος 260 nm για την ακτινοβόληση μικροοργανισμών μπορεί να προκαλέσει χημικές αντιδράσεις μέσα στα μόρια και να προκαλέσει θάνατο. Αυτή η τεχνολογία μπορεί να χρησιμοποιηθεί όχι μόνο για την αποστείρωση διαφόρων δοχείων τροφίμων, αλλά και για την αποστείρωση κρέατος ζώων, αναψυκτικών, νερού παραγωγής μπύρας, λαχανικών, ψαριών και οστρακοειδών και των προϊόντων τους, νερού ψύξης και απόψυξης για κατεψυγμένα ψάρια.
Απολύμανση με όζον Το όζον έχει μοριακό βάρος 48, το οποίο αποτελείται από τρία άτομα οξυγόνου σε δομή συντονισμού. Είναι ισχυρό οξειδωτικό και ισχυρό απολυμαντικό. Η οξειδωτική του δύναμη είναι το ισχυρό οξειδωτικό δεύτερο μετά το φθόριο σε φυσικές ουσίες. Η διαλυτότητα του όζοντος στο νερό Είναι 13 φορές μεγαλύτερη από αυτή του οξυγόνου, μπορεί να ενσωματωθεί στο νερό σε σύντομο χρονικό διάστημα και έχει ισχύ αποστείρωσης 3000 φορές μεγαλύτερη από αυτή του χλωρίου, γεγονός που μειώνει σημαντικά τον αριθμό των αναγεννόμενων βακτηρίων στο νερό και διευκρινίζει την ποιότητα νερού. Επομένως, το όζον μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον καθαρισμό του νερού.
2 Βακτήρια που σκοτώνουν στον αέρα
Η ανεξάρτητη συσκευή καθαρισμού και απολύμανσης αέρα της μηχανής δυναμικής απολύμανσης τροφίμων έχει διάφορες μορφές όπως τύπο ντουλαπιού, τύπο τοίχου και τύπο οροφής. Μια διαδικασία απολύμανσης χεριών, πρώτα βρεγμένα χέρια, στάξτε υγρό σαπουνιού, τρίψτε και τα δύο χέρια επανειλημμένα και στη συνέχεια ξεπλύνετε κάτω από την επαγωγική βρύση. θα τοποθετηθεί στην έξοδο αέρα του αυτόματου στεγνωτηρίου χεριών και ο ζεστός αέρας θα φυσήξει αυτόματα για να στεγνώσει τα χέρια. Τέλος, 75% αλκοόλ προστίθεται στον αυτόματο επαγωγικό αποστειρωτή χεριών, το απολυμαντικό θα ψεκάσει αυτόματα το χέρι για απολύμανση, ώστε να μπορείτε να μπείτε απευθείας στο συνεργείο.
Εγγενής ρύπανση Η ενδογενής ρύπανση είναι τα βακτήρια που περιέχονται στις πρώτες ύλες των τροφίμων και στα ημικατεργασμένα προϊόντα. Χωρισμένα σε αρτοποιεία, ποτά, υδρόβια προϊόντα, σνακ, μαγειρευτά τρόφιμα, μπύρα, προϊόντα σόγιας, διατροφικά προϊόντα κ.λπ., απαιτείται διαφορετικός εξοπλισμός και τεχνολογίες αποστείρωσης.
3 Αποστείρωση σε φούρνο μικροκυμάτων
είναι ένασύστημα ανάμειξης μικροκυμάτωνπου αποτελείται από μια μικροσκοπική γεννήτρια με αντίστοιχο τροφοδοτικό, έναν σύνδεσμο διαχείρισης κυματοδηγού και έναν θάλαμο επεξεργασίας. Μπορεί να αντιμετωπίσει την Pasteurella με εξαιρετικά μικρές διαφορές θερμοκρασίας. Χρησιμοποιώντας αυτό το σύστημα ανάμειξης, η ενέργεια μικροκυμάτων μπορεί να κατανεμηθεί ομοιόμορφα στα επεξεργασμένα τρόφιμα, να θερμανθεί στους 72~85℃, να διατηρηθεί για αρκετά λεπτά και στη συνέχεια να τοποθετηθεί σε αποθηκευτικό χώρο με θερμοκρασία μόνο 15℃. Αυτή η τεχνολογία είναι κατάλληλη για ήδη συσκευασμένα τρόφιμα όπως φέτες ψωμιού, μαρμελάδες, λουκάνικα και τηγανίτες και η διάρκεια ζωής των επεξεργασμένων τροφίμων μπορεί να φτάσει περισσότερο από 6 μήνες.
4
Γονιδιακή στείρωση
Αυτή είναι μια μέθοδος για να σκοτώσετε Pseudomonas aeruginosa. Η αρχή είναι να απομονωθεί ένα γονίδιο από τα βακτήρια. Αυτό το γονίδιο παράγει συγκεκριμένα μια ουσία που είναι υπεύθυνη για τη μετάδοση πληροφοριών στα βακτήρια και την αποτροπή των βακτηρίων από το να σχηματίσουν ένα συγκρότημα βιοφίλμ. Σώμα, η τοξικότητά του μειώνεται και είναι εύκολο να ξεπλυθεί.
5
Αποστείρωση δέσμης ηλεκτρονίων
Η πηγή δέσμης ηλεκτρονίων ή το σύρμα πυρακτώσεως θερμαίνεται υπό κενό και η κάθοδος παράγει ηλεκτρόνια. Επειδή τα ηλεκτρόνια διέρχονται από το ηλεκτρικό πεδίο κενού, η ταχύτητα επιταχύνεται, η ενέργεια είναι υψηλή και η διεισδυτική ισχύς είναι ισχυρή, γεγονός που μπορεί να επιτύχει το αποτέλεσμα της αποστείρωσης. Αυτή η τεχνολογία έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης αποστείρωσης, της γρήγορης ταχύτητας αποστείρωσης και της μη ανάγκης για βοηθητικό εξοπλισμό.
6
Μαγνητική αποστείρωση
Χρησιμοποιώντας ειδική μαγνητική ισχύ 0,6, το φαγητό τοποθετείται μεταξύ του βόρειου και νότιου πόλου του μαγνητικού πεδίου και η κατεύθυνση της μαγνητικής δύναμης αλλάζει συνεχώς με ανακίνηση, γεγονός που μπορεί να επιτύχει 100% αποτέλεσμα αποστείρωσης χωρίς να καταστρέψει τη γεύση και τη διατροφή του τροφή.
7
Αποστείρωση με θέρμανση με αντίσταση
Χρησιμοποιώντας μια συσκευή θέρμανσης με αντίσταση, αφήστε το ρεύμα να περάσει μέσα από το φαγητό και η αντίσταση δημιουργεί θερμότητα για αποστείρωση. Αυτή η τεχνολογία είναι κατάλληλη για την αποστείρωση των φρούτων και των περισσότερων επεξεργασιών τροφίμων. Αφού αποστειρωθεί το φαγητό, μπορεί να αποθηκευτεί σε θερμοκρασία δωματίου για 1 χρόνο.
8
Παστερίωση
Οι συνθήκες αποστείρωσης είναι 61°C-63°C/30 λεπτά ή 72°C-75°C/15 λεπτά-20 λεπτά. Η τεχνολογία παστερίωσης είναι να διατηρείται η θερμοκρασία κάτω από τους 100 βαθμούς Κελσίου για ορισμένο χρονικό διάστημα μετά το γέμισμα και το σφράγισμα των τροφίμων στο δοχείο συσκευασίας για να σκοτωθούν τα βακτήρια στο δοχείο συσκευασίας. Η παστερίωση μπορεί να σκοτώσει τα περισσότερα παθογόνα βακτήρια, αλλά η ικανότητα εξόντωσης μη παθογόνων βακτηρίων αλλοίωσης και των σπόρων τους είναι ανεπαρκής. Εάν η παστερίωση συνδυάζεται με άλλες μεθόδους αποθήκευσης, όπως ψύξη, κατάψυξη, αποοξυγόνωση, η συσκευασία μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις μιας ορισμένης διάρκειας ζωής.
Η τεχνολογία παστερίωσης χρησιμοποιείται κυρίως για την αποστείρωση ροφημάτων από εσπεριδοειδή και χυμό μήλου, επειδή η τιμή pH της τροφής με χυμό είναι κάτω από 4,5, δεν υπάρχει ανάπτυξη μικροοργανισμών και τα αντικείμενα της αποστείρωσης είναι ζύμες, μούχλα και γαλακτοβάκιλλοι. Επιπλέον, η παστερίωση χρησιμοποιείται επίσης για την αποστείρωση μαρμελάδων, κονσερβοποιημένων φρούτων σε σιρόπι, μπύρας, κονσερβοποιημένων λαχανικών τουρσί, τουρσιών κ.λπ. Η παστερίωση έχει αξιόπιστη αντοχή στα οξέα σε σφραγισμένα όξινα τρόφιμα. Για εκείνα τα τρόφιμα χαμηλής οξύτητας που δεν είναι ανθεκτικά σε επεξεργασία με υψηλή υγρασία, εφόσον δεν επηρεάζονται οι καταναλωτικές συνήθειες, η τιμή του pH προσαρμόζεται συχνά με την προσθήκη οξέος ή με τη χρήση μικροβιακής ζύμωσης για την παραγωγή οξέος. Περιορισμένη στο φάσμα των όξινων τροφίμων, η αποστείρωση σε χαμηλή θερμοκρασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επίτευξη του σκοπού της διατήρησης της ποιότητας των τροφίμων και της αντοχής στην αποθήκευση. Αυτή η μέθοδος διαρκεί πολύ και δεν είναι κατάλληλη για ευαίσθητα στη θερμότητα τρόφιμα.
9
Υψηλής θερμοκρασίας βραχυχρόνια αποστείρωση (HTST)
Οι συνθήκες αποστείρωσης είναι 85°C-90°C/3 λεπτά έως 5 λεπτά ή 95°C/12 λεπτά θέρμανση σε σχεδόν 100°C και στη συνέχεια ταχεία ψύξη σε θερμοκρασία δωματίου. Αυτή η μέθοδος διαρκεί λίγο και έχει καλύτερο αποτέλεσμα, το οποίο συμβάλλει στην ποιότητα του προϊόντος. Κυρίως μπορεί να σκοτώσει μαγιά, μούχλα, βακτήρια γαλακτικού οξέος, κ.λπ. Αυτές οι δύο μέθοδοι έχουν τα χαρακτηριστικά της σταθερής επίδρασης αποστείρωσης, της απλής λειτουργίας, της μικρής επένδυσης εξοπλισμού και της μακράς ιστορίας εφαρμογής. Σήμερα, χρησιμοποιούνται ευρέως στην αποστείρωση διαφόρων κονσερβοποιημένων τροφίμων, ποτών, κρασιών, φαρμάκων και γαλακτοκομικών προϊόντων.
10
Στιγμιαία αποστείρωση εξαιρετικά υψηλής θερμοκρασίας (UHT)
κυκλοφόρησε το 1949 με την εμφάνιση της συσκευής Stork και στη συνέχεια εμφανίστηκαν στον κόσμο διάφοροι τύποι συσκευών αποστείρωσης εξαιρετικά υψηλής θερμοκρασίας. Η βραχυπρόθεσμη αποστείρωση σε εξαιρετικά υψηλή θερμοκρασία είναι η θέρμανση του φαγητού σε υψηλή θερμοκρασία (πάνω από 130°C) σε μια στιγμή για να επιτευχθεί ο σκοπός της αποστείρωσης. Μπορεί να χωριστεί σε δύο μεθόδους: άμεση θέρμανση και έμμεση θέρμανση. Η μέθοδος άμεσης θέρμανσης είναι ο ψεκασμός ατμού υψηλής πίεσης απευθείας στο φαγητό για να αυξηθεί με τη μεγαλύτερη ταχύτητα, φτάνοντας τους 140°C-160°C μέσα σε λίγα δευτερόλεπτα, διατηρώντας τον για λίγα δευτερόλεπτα και στη συνέχεια αφαιρώντας το νερό μέσα. τον θάλαμο κενού και, στη συνέχεια, ψύξτε τον μέχρι το σημείο με ασηπτικό ψυγείο Θερμοκρασία δωματίου.
Η μέθοδος έμμεσης θέρμανσης είναι να επιλέξετε εναλλάκτη θερμότητας πλάκας, εναλλάκτη θερμότητας σωλήνα, εναλλάκτη θερμότητας με ξύστρα ανάλογα με το ιξώδες και το μέγεθος των σωματιδίων του φαγητού. Ο πλακοειδής εναλλάκτης θερμότητας είναι κατάλληλος για υγρά τρόφιμα με περιεκτικότητα σε πολτό που δεν υπερβαίνει το 1%-3%. Ο εναλλάκτης θερμότητας σωλήνα έχει μεγάλη γκάμα προϊόντων και μπορεί να επεξεργαστεί υγρά τρόφιμα όπως συμπυκνωμένους χυμούς φρούτων και λαχανικών με υψηλή περιεκτικότητα σε πολτό. Όπου ο πλακοειδής εναλλάκτης θερμότητας θα προκαλέσει οπτανθρακοποίηση ή απόφραξη, αλλά το ιξώδες δεν είναι αρκετό για τη χρήση του εναλλάκτη θερμότητας με ξύστρα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ο εναλλάκτης θερμότητας σωλήνα. Ο εναλλάκτης θερμότητας ξύστρας είναι εξοπλισμένος με έναν περιστροφέα με λεπίδες, ο οποίος ξύνεται στην επιφάνεια θέρμανσης για να σπρώξει τα τρόφιμα υψηλού ιξώδους προς τα εμπρός για να επιτευχθεί ο σκοπός της θέρμανσης και της αποστείρωσης.
Η επίδραση της στιγμιαίας αποστείρωσης εξαιρετικά υψηλής θερμοκρασίας είναι πολύ καλή, η οποία μπορεί σχεδόν να καλύψει ή να πλησιάσει τις απαιτήσεις της πλήρους αποστείρωσης και ο χρόνος αποστείρωσης είναι σύντομος, οι θρεπτικές ουσίες στα υλικά είναι λιγότερο κατεστραμμένες, η ποιότητα των τροφίμων είναι σχεδόν αμετάβλητη και το ποσοστό διατήρησης της περιεκτικότητας σε θρεπτικά συστατικά είναι περισσότερο από 92%. Η απόδοση είναι πολύ υψηλή και το αποτέλεσμα είναι καλύτερο από τις άλλες δύο μεθόδους αποστείρωσης με θερμότητα. Η συσκευή αποστείρωσης εξαιρετικά υψηλής θερμοκρασίας που συνεργάζεται με την τεχνολογία ασηπτικής συσκευασίας τροφίμων αναπτύχθηκε γρήγορα στο εσωτερικό και στο εξωτερικό και πλέον έχει εξελιχθεί σε τεχνολογία αποστείρωσης τροφίμων υψηλής τεχνολογίας. Επί του παρόντος, αυτό το είδος τεχνολογίας αποστείρωσης έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στην αποστείρωση προϊόντων όπως το γάλα, το γάλα σόγιας, το κρασί, ο χυμός φρούτων και διάφορα ποτά. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την αποστείρωση τροφίμων μετά τη βύθιση σε ζεστό νερό σε αυτή τη θερμοκρασία.
11 Τεχνολογία αποστείρωσης με υπέρθερμο ατμό
ονομάζεται επίσης αποστείρωση με ξηρή θερμότητα. Χρησιμοποιεί υπέρθερμο ατμό υψηλής θερμοκρασίας για την αποστείρωση, δηλαδή χρησιμοποιεί υπέρθερμο ατμό με θερμοκρασία 130℃-160℃ για ψεκασμό στα αντικείμενα που πρόκειται να αποστειρωθούν και η διαδικασία αποστείρωσης μπορεί να ολοκληρωθεί σε λίγα δευτερόλεπτα. Προς το παρόν, η τεχνολογία αποστείρωσης με υπέρθερμο ατμό είναι κατάλληλη μόνο για αντοχή στη θερμότητα. Αποστείρωση δοχείων συσκευασίας τροφίμων (όπως μεταλλικά προϊόντα, γυάλινα προϊόντα κ.λπ.). Τα μεταλλικά δοχεία είναι ένα από τα πρώτα υλικά συσκευασίας που χρησιμοποιούνται σε ασηπτικές συσκευασίες. Διακρίνονται κυρίως σε δοχεία από λευκοσίδηρο και σε δοχεία αλουμινίου. Επί του παρόντος, ο πιο προηγμένος τυπικός εκπρόσωπος ασηπτικής συσκευασίας μεταλλικών κονσερβών στον κόσμο υιοθετείται από το σύστημα ασηπτικής κονσερβοποίησης Dole στις Ηνωμένες Πολιτείες. Αυτή η τεχνολογία αποστείρωσης.
Η μέθοδος είναι ότι όταν το άδειο δοχείο περνά μέσα από το θάλαμο αποστείρωσης στην αλυσίδα του μεταφορέα, ο υπέρθερμος ατμός ψεκάζεται από πάνω προς τα κάτω για 45 δευτερόλεπτα. Αυτή τη στιγμή, η θερμοκρασία της δεξαμενής αυξάνεται στους 221℃-224℃ και το καπάκι αποστειρώνεται επίσης με υπέρθερμο ατμό στους 287℃-316℃ για 75 δευτερόλεπτα. Για 90 δευτερόλεπτα, αυτή η υψηλή θερμοκρασία είναι αρκετή για να σκοτώσει όλα τα ανθεκτικά στη θερμότητα βακτήρια. Δεδομένου ότι όλα τα δοχεία και ο εξοπλισμός αποστειρώνονται με υπέρθερμο ατμό, ο βαθμός στειρότητας είναι υψηλός, υπάρχει πολύ λίγος υπολειπόμενος αέρας στο άνω διάκενο του δοχείου και βρίσκεται σε κατάσταση υψηλού κενού και η ποιότητα του προϊόντος είναι ασφαλής και αξιόπιστος.
12 Τεχνολογία αποστείρωσης με ακτινοβόληση
Από την ειρηνική χρήση της ατομικής ενέργειας, μετά από περισσότερα από 40 χρόνια έρευνας και ανάπτυξης, οι άνθρωποι έχουν χρησιμοποιήσει με επιτυχία την τεχνολογία ατομικής ακτινοβολίας για την αποστείρωση και τη συντήρηση τροφίμων. Η ακτινοβόληση είναι μια μέθοδος ψυχρής αποστείρωσης που χρησιμοποιεί ακτίνες Χ, β, γ ή επιταχυνόμενες ακτίνες ηλεκτρονίων (οι πιο συνηθισμένες είναι οι ακτίνες Co60 και Cs137 γ) για να διεισδύσει στα τρόφιμα για να σκοτώσει μικροοργανισμούς και έντομα στα τρόφιμα.
Τα ακτινοβολημένα τρόφιμα ή οργανισμοί θα σχηματίσουν ιόντα, μόρια διεγερμένης κατάστασης ή μοριακά θραύσματα και αυτά τα προϊόντα θα αλληλεπιδράσουν μεταξύ τους για να σχηματίσουν ενώσεις διαφορετικές από τις αρχικές ουσίες. Με βάση τις χημικές επιδράσεις, τα ακτινοβολημένα υλικά ή οι οργανισμοί θα προκύψουν επίσης μια σειρά βιολογικών επιδράσεων, που προκαλούν τη ζημιά και την απώλεια ζωτικότητας παρασίτων, αυγών, πρωτεϊνών, νουκλεϊκών οξέων και ενζύμων που προάγουν βιοχημικές αντιδράσεις, τερματίζοντας έτσι τη διαδικασία της διάβρωσης. και ανάπτυξη και γήρανση των γεωργικών προϊόντων και τροφίμων, και διατήρηση σταθερής ποιότητας.
Τα ακτινοβολημένα τρόφιμα φρέσκιας διατήρησης έχουν αντισηπτικά αποτελέσματα όπως εντομοκτόνο και αποστείρωση. Δεν παράγει θερμότητα ούτε βλάπτει την εμφάνιση του φαγητού. Μπορεί να διατηρήσει το αρχικό χρώμα, το άρωμα, τη γεύση και την περιεκτικότητα σε θρεπτικά συστατικά του φαγητού και μπορεί να αποθηκευτεί για μεγάλο χρονικό διάστημα σε θερμοκρασία δωματίου. Είναι ένα τρόφιμο υψηλής τεχνολογίας που αναπτύσσεται γρήγορα και χρησιμοποιείται ευρέως στις ανεπτυγμένες χώρες. Υπάρχουν περισσότερες από 60 συσκευές ακτινοβολίας στην Κίνα (με πηγή άνω των 100.000 Curies). Η ακτινοβολία που χρησιμοποιείται για την ακτινοβόληση των συσκευασιών έχει τα χαρακτηριστικά της ισχυρής διεισδυτικής ισχύος και της υψηλής θνησιμότητας. Μέσω αυτής της ακτινοβολίας σκοτώνονται τα παθογόνα βακτήρια, οι μικροοργανισμοί και τα έντομα που είναι παρασιτικά στα τρόφιμα. Ταυτόχρονα, το τρόφιμο μπορεί επίσης να αναστείλει τη μεταβολική διαδικασία του ίδιου του φαγητού μετά την ακτινοβόληση, έτσι ώστε να αποτρέψει τη φθορά και τη μούχλα του φαγητού.
13 Τεχνολογία αποστείρωσης εξαιρετικά υψηλής πίεσης
Τα τελευταία χρόνια, η Ιαπωνία έχει αναπτύξει έναν νέο τύπο τεχνολογίας επεξεργασίας και συντήρησης τροφίμων, που είναι τεχνολογία αποστείρωσης εξαιρετικά υψηλής πίεσης. Η επεξεργασία εξαιρετικά υψηλής πίεσης έχει ορισμένα πλεονεκτήματα που δεν έχουν η θερμική επεξεργασία και άλλες μέθοδοι επεξεργασίας. Μπορεί να διατηρήσει την αρχική γευστική σύνθεση, τη θρεπτική αξία και το χρώμα των τροφίμων (όπως κρέας κ.λπ.) και να σκοτώσει την κοινή μαγιά, το E. coli και τα σταφύλια στα τρόφιμα. Cocci και ούτω καθεξής για να επιτευχθεί ο σκοπός της στείρωσης.
Η λεγόμενη τεχνολογία υψηλής στατικής πίεσης (HHP) είναι να σφραγίζει το φαγητό σε ένα ελαστικό δοχείο ή να το τοποθετεί σε αποστειρωμένο σύστημα πίεσης (συνήθως το νερό ή άλλα υγρά μέσα χρησιμοποιείται ως μέσο για τη μετάδοση πίεσης) και η επεξεργασία του σε υψηλή στατική πίεση (γενικά πάνω από 100MPa) Χρονική περίοδος για την επίτευξη του σκοπού της επεξεργασίας και της συντήρησης. Υπό υψηλή πίεση, οι πρωτεΐνες και τα ένζυμα θα μετουσιωθούν και η πυρηνική μεμβράνη των μικροβίων θα συμπιεστεί σε πολλά μικρά θραύσματα και το πρωτόπλασμα κ.λπ. θα γίνει πάστα μαζί. Αυτή η μη αναστρέψιμη αλλαγή μπορεί να προκαλέσει το θάνατο μικροβίων. Ο θάνατος των μικροοργανισμών ακολουθεί την κινητική αντίδρασης πρώτης τάξης.
Για τους περισσότερους μη σποριακούς μικροοργανισμούς, το αποτέλεσμα αποστείρωσης είναι καλό σε θερμοκρασία δωματίου και πίεση 450 MPa. Τα σπόρια του βάκιλου είναι ανθεκτικά στην πίεση, απαιτείται υψηλότερη πίεση για την αποστείρωση και συχνά είναι πιο αποτελεσματικά σε συνδυασμό με άλλες θεραπείες όπως η θέρμανση. Η θερμοκρασία, η μέση κ.λπ. έχουν μεγάλη επίδραση στον τρόπο και την επίδραση της αποστείρωσης τροφίμων σε εξαιρετικά υψηλή πίεση. Η κατά διαστήματα επαναλαμβανόμενη θεραπεία υψηλής πίεσης είναι ένας καλός τρόπος για να σκοτώσετε σπόρια που αντέχουν στην πίεση. Ο αποστειρωτής εξαιρετικά υψηλής πίεσης που αναπτύχθηκε πρόσφατα στην Ιαπωνία έχει πίεση λειτουργίας 304MPa～507MPa. Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα της αποστείρωσης υπερυψηλής πίεσης είναι ότι δεν έχει καμία επίδραση στις γευστικές ουσίες, τη βιταμίνη C, τις χρωστικές κ.λπ. στα τρόφιμα, με μικρή απώλεια θρεπτικών συστατικών. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την αποστείρωση χυμών φρούτων, μαρμελάδων, κρεάτων και άλλων τροφίμων. Επιπλέον, η χρήση αποστείρωσης κρέατος εξαιρετικά υψηλής πίεσης 300MPa-400MPa μπορεί επίσης να σπάσει τις μυϊκές ίνες και να βελτιώσει την τρυφερότητα των προϊόντων κρέατος.
14 Τεχνολογία αποστείρωσης με υπερήχους
Ο υπέρηχος είναι ένα ηχητικό κύμα με συχνότητα μεγαλύτερη από 10 kHz. Τα υπερηχητικά κύματα είναι διαμήκη κύματα όπως τα συνηθισμένα ηχητικά κύματα. Η αλληλεπίδραση μεταξύ υπερήχων και μέσου μετάδοσης ήχου περιέχει τεράστια ενέργεια. Όταν συναντά υλικά, παράγει ταχεία εναλλασσόμενη συμπίεση και διαστολή. Αυτή η ενέργεια είναι αρκετή για να σκοτώσει και να καταστρέψει μικροοργανισμούς σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα. Μπορεί επίσης να έχει πολλαπλές επιπτώσεις στα τρόφιμα, όπως ομογενοποίηση, γήρανση και σκάσιμο μακρομοριακών ουσιών και έχει πολλαπλά αποτελέσματα που είναι δύσκολο να επιτευχθούν με άλλες μεθόδους φυσικής αποστείρωσης, ώστε να βελτιωθεί καλύτερα η ποιότητα των τροφίμων και να διασφαλιστεί η ασφάλεια των τροφίμων. Οι τεχνικοί χρησιμοποίησαν τη γεννήτρια υπερήχων ως εξοπλισμό αποστείρωσης και τη σάλτσα σόγιας ως αντικείμενο αποστείρωσης και πέτυχαν καλά αποτελέσματα.
15 Τεχνολογία αποστείρωσης
Το υπεροξείδιο του υδρογόνου είναι ένα είδος αποστειρωτικού παράγοντα με ισχυρή ικανότητα αποστείρωσης, το οποίο έχει ευρέως φάσματος αποστείρωση επίδραση στους μικροοργανισμούς. Η ισχύς αποστείρωσής του σχετίζεται με τη συγκέντρωση και τη θερμοκρασία του υπεροξειδίου του υδρογόνου. Όσο υψηλότερη είναι η συγκέντρωση και όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο καλύτερο είναι το αποτέλεσμα αποστείρωσης. Σε θερμοκρασία δωματίου, το αποτέλεσμα αποστείρωσης του υπεροξειδίου του υδρογόνου είναι αδύναμο. Το υπεροξείδιο του υδρογόνου χρησιμοποιείται συνήθως για την αποστείρωση δοχείων συσκευασίας και βοηθητικών συσκευών. Όταν χρησιμοποιείτε υπεροξείδιο του υδρογόνου για αποστείρωση, η συγκέντρωσή του ελέγχεται γενικά στο 25%-30%, και η θερμοκρασία είναι 60℃-65℃.
Οι μέθοδοι χρήσης περιλαμβάνουν τη μέθοδο εμβάπτισης (δηλαδή βύθιση του υλικού συσκευασίας ή του δοχείου σε υπεροξείδιο του υδρογόνου) και τη μέθοδο ψεκασμού (δηλαδή ψεκασμό με υπεροξείδιο του υδρογόνου στα είδη συσκευασίας), έτσι ώστε να τοποθετηθεί ένα ομοιόμορφο στρώμα υπεροξειδίου του υδρογόνου στην επιφάνεια του το υλικό συσκευασίας και στη συνέχεια ακτινοβολείται η θερμότητα. Εξατμίζεται πλήρως και αποσυντίθεται σε αβλαβείς υδρατμούς και οξυγόνο και ταυτόχρονα βελτιώνει το αποτέλεσμα αποστείρωσης. Ωστόσο, το υπεροξείδιο του υδρογόνου σπάνια χρησιμοποιείται μόνο του στην αποστείρωση και χρησιμοποιείται συχνά σε συνδυασμό με άλλες τεχνικές αποστείρωσης. Για παράδειγμα, η θέρμανση με υπεροξείδιο του υδρογόνου είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος και σχεδόν όλα τα υλικά συσκευασίας μπορούν να υποστούν επεξεργασία με αυτή τη μέθοδο.
Μουσκέψτε ή ψεκάστε με ζεστό υπεροξείδιο του υδρογόνου και στη συνέχεια θερμάνετε για να εξατμιστεί και να αποσυντεθεί το υπεροξείδιο του υδρογόνου που παραμένει στην επιφάνεια του υλικού συσκευασίας. Η ίδια η θέρμανση έχει επίσης αντιβακτηριδιακή δράση. Διαφορετικός εξοπλισμός έχει διαφορετικές μεθόδους θέρμανσης, αλλά γενικά θερμαίνεται με αποστειρωμένο ζεστό αέρα. Τα τυπικά συστήματα περιλαμβάνουν το σύστημα ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak από την Tetra Pak, Σουηδία, το σύστημα ασηπτικής πλήρωσης International Paper's, το σύστημα ασηπτικής πλήρωσης Combiloe από την PKL, τη Γερμανία κ.λπ., το υπεροξείδιο του υδρογόνου + υπεριώδες φως, που είναι, διάλυμα υπεροξειδίου του υδρογόνου χαμηλής συγκέντρωσης (<1%), σε="" συνδυασμό="" με="" επεξεργασία="" αποστείρωσης="" υψηλής="" έντασης="" υπεριώδους="" ακτινοβολίας,="" έτσι="" ώστε="" να="" επιτευχθεί="" ένα="" καλό="" αποτέλεσμα="" αποστείρωσης,="" το="" οποίο="" είναι="" πιο="" σημαντικό="" από="" το="" αποτέλεσμα="" αποστείρωσης="" του="" υπεροξειδίου="" του="" υδρογόνου="" σε="" συνδυασμό="" με="" θερμική="" επεξεργασία.="" αυτή="" η="" μέθοδος="" αποστείρωσης="" χρειάζεται="" μόνο="" να="" εφαρμοστεί="" σε="" θερμοκρασία="" δωματίου="" για="" να="" δημιουργήσει="" ένα="" άμεσο="" αποτέλεσμα="" αποστείρωσης.="" η="" απαίτηση="" για="" αποστείρωση="" με="" υπεροξείδιο="" του="" υδρογόνου="" και="" άλλα="" φάρμακα="" είναι="" να="" διασφαλίζεται="" ότι="" τα="" υπολείμματα="" φαρμάκων="" των="" αντικειμένων="" θα="" πρέπει="" να="" είναι="" χαμηλότερα="" από="" τις="" καθορισμένες="">
17 Αποστείρωση με υπεριώδη ακτινοβολία
Όταν οι οργανικοί ρύποι περνούν από την περιοχή της υπεριώδους ακτινοβολίας, οι υπεριώδεις ακτίνες θα διεισδύσουν στην κυτταρική μεμβράνη και στον κυτταρικό πυρήνα των οργανισμών, θα καταστρέψουν τους μοριακούς δεσμούς του DNA και θα το κάνουν να χάσει την ικανότητα αναπαραγωγής ή να χάσει τη δραστηριότητα. Επομένως, τα κύτταρα δεν μπορούν να αναπαραχθούν και οι μικροοργανισμοί θα πεθάνουν σύντομα.
Το μηχάνημα απολύμανσης αέρα εσωτερικού χώρου έχει αθροιστική επίδραση στους μικροοργανισμούς που διέρχονται από το εύρος ακτινοβολίας του, δηλαδή, οι μικροοργανισμοί που δεν έχουν θανατωθεί όταν περνούν από την περιοχή ακτινοβολίας UV για πρώτη φορά θα θανατωθούν στον επόμενο κύκλο. Οι υπεριώδεις ακτίνες καταστρέφουν την αναγεννητική ικανότητα των οργανισμών, κάτι που είναι πολύ σημαντικό. Επειδή ένα μόνο βακτήριο μπορεί να πολλαπλασιάσει εκατοντάδες ή και εκατομμύρια βακτήρια μέσα σε 24 ώρες, αυτό σημαίνει επίσης ότι ακόμη και το πιο αποτελεσματικό φίλτρο αέρα δεν μπορεί να αφαιρέσει εντελώς τους μικροοργανισμούς. Επομένως, η στείρωση με υπεριώδη ακτινοβολία είναι η θεραπεία για τη βασική αιτία.
Η δόση που απαιτείται για να θανατωθεί ένας μικροοργανισμός από το υπεριώδες φως εξαρτάται από την ένταση του υπεριώδους φωτός και τον χρόνο ακτινοβολίας. Η απολύμανση με υπεριώδη ακτινοβολία (UV) είναι μια αποτελεσματική, ασφαλής, φιλική προς το περιβάλλον και οικονομική τεχνολογία που μπορεί να απενεργοποιήσει αποτελεσματικά παθογόνους ιούς, βακτήρια και πρωτόζωα και δεν παράγει σχεδόν καθόλου υποπροϊόντα απολύμανσης. Ως εκ τούτου, στην απολύμανση του καθαρισμού του νερού, των λυμάτων, της επαναχρησιμοποίησης νερού και της βιομηχανικής επεξεργασίας νερού, η υπεριώδης ακτινοβολία σταδιακά εξελίχθηκε στην πιο αποτελεσματική τεχνολογία απολύμανσης. Επειδή το υπεριώδες φως έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής αποτελεσματικότητας εξόντωσης του κρυπτοσποριδίου και χωρίς υποπροϊόντα, έχει δείξει μια καλή δυναμική στην αγορά στην επεξεργασία παροχής νερού. Η υπερβολική ηλιακή ακτινοβολία και η υπεριώδης ακτινοβολία μπορούν να προκαλέσουν βλάβες στο ανθρώπινο δέρμα, τα μάτια και το ανοσοποιητικό σύστημα. Οι υπεριώδεις ακτίνες μπορούν να καταστρέψουν τα κύτταρα του ανθρώπινου δέρματος και να κάνουν το δέρμα να γεράσει πριν γεράσει. Σε σοβαρές περιπτώσεις, εμφανίζεται ηλιακή δερματίτιδα, ηλιακό έγκαυμα ή ηλιακή κεράτωση του δέρματος και των βλεννογόνων, προκαλώντας καρκίνο. Το μάτι είναι το πιο ευαίσθητο μέρος των υπεριωδών ακτίνων. Οι υπεριώδεις ακτίνες μπορούν να βλάψουν τον φακό και είναι ένας από τους παθογόνους παράγοντες του γεροντικού καταρράκτη.
18 Antivirus του όζοντος
Το όζον είναι ένα εκρηκτικό αέριο σε θερμοκρασία δωματίου, με ιδιαίτερη μυρωδιά και είναι το ισχυρότερο γνωστό οξειδωτικό. Η διαλυτότητα του όζοντος στο νερό είναι χαμηλή (3%). Το όζον έχει κακή σταθερότητα και μπορεί να αποσυντεθεί σε οξυγόνο από μόνο του σε θερμοκρασία δωματίου. Επομένως, το όζον δεν μπορεί να εμφιαλωθεί για αποθήκευση, μπορεί να παραχθεί μόνο επιτόπου και να χρησιμοποιηθεί αμέσως. Η αρχή της αποστείρωσης του όζοντος βασίζεται κυρίως στην ισχυρή οξείδωση, η οποία προκαλεί τα ένζυμα να χάσουν τη δραστηριότητα και να οδηγήσουν στο θάνατο μικροοργανισμών. Το όζον είναι ένα βακτηριοκτόνο ευρέος φάσματος, το οποίο μπορεί να σκοτώσει βακτηριακούς πολλαπλασιασμούς και σπόρια, ιούς, μύκητες κ.λπ., και μπορεί να καταστρέψει την τοξίνη της αλλαντίασης.
Το όζον έχει μια προφανή φονική επίδραση στους μικροοργανισμούς στον αέρα. Χρησιμοποιώντας όζον με συγκέντρωση 30 mg/m3 για 15 λεπτά, ο ρυθμός θανάτωσης των φυσικών βακτηρίων μπορεί να φτάσει περισσότερο από 90%. Η απολύμανση του αέρα με όζον πρέπει να γίνεται απουσία ανθρώπων και τουλάχιστον 30 λεπτά μετά την απολύμανση μπορεί να εισέλθει. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για απολύμανση αέρα σε χειρουργεία, θαλάμους, αποστειρωμένα δωμάτια και άλλους χώρους. Το όζον έχει μια θανατηφόρα επίδραση στους μολυσμένους μικροοργανισμούς στην επιφάνεια, αλλά το αποτέλεσμα είναι αργό, γενικά 60 mg/m3, σχετική υγρασία ≥70% και 60-120 λεπτά δράσης για να επιτευχθεί το αποτέλεσμα απολύμανσης. Το όζον είναι τοξικό για τον άνθρωπο και η πολιτεία ορίζει ότι η επιτρεπόμενη συγκέντρωση στην ατμόσφαιρα είναι 0,2 mg/m3, επομένως η απολύμανση πρέπει να γίνεται υπό συνθήκες μη επανδρωμένων. Το όζον είναι ένα ισχυρό οξειδωτικό, το οποίο μπορεί να βλάψει πολλά αντικείμενα. Όσο μεγαλύτερη είναι η συγκέντρωση, τόσο μεγαλύτερη θα είναι η ζημιά. Μπορεί να προκαλέσει πράσινες κηλίδες σκουριάς στο φύλλο χαλκού, γήρανση του καουτσούκ, αποχρωματισμό και μειωμένη ελαστικότητα, με αποτέλεσμα την ευθραυστότητα, το σπάσιμο και τη λεύκανση και το ξεθώριασμα των υφασμάτων. Δώστε προσοχή όταν το χρησιμοποιείτε.
Όταν χρησιμοποιείται το όζον για την απολύμανση του νερού, το 0℃ είναι το καλύτερο. Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο πιο ευνοϊκό για την αποσύνθεση του όζοντος. Επομένως, όσο χειρότερο είναι το αποτέλεσμα αποστείρωσης, η ύγρανση ευνοεί το αποτέλεσμα αποστείρωσης του όζοντος και η απαιτούμενη υγρασία είναι>·60%. Όσο μεγαλύτερη είναι η υγρασία, τόσο καλύτερο είναι το αποτέλεσμα αποστείρωσης. Το όζον είναι ερεθιστικό για τους βλεννογόνους της ανθρώπινης αναπνευστικής οδού. Όταν η συγκέντρωση του όζοντος στον αέρα φτάσει στο 1mg/L, μπορεί να μυριστεί. Όταν φτάσει τα 2,5-5mg/L, μπορεί να προκαλέσει επιτάχυνση του παλμού, κόπωση και πονοκέφαλο. Εάν οι άνθρωποι παραμείνουν για περισσότερο από 1 ώρα, μπορεί να εμφανιστούν πνεύμονες. Εμφύσημα, που οδηγεί σε θάνατο.
Επομένως, η απολύμανση πραγματοποιείται υπό μη επανδρωμένες συνθήκες. Μετά την απολύμανση, δεν θα έχει αποτέλεσμα εάν διακοπεί για 30-50 λεπτά. 30-60 λεπτά μετά την απολύμανση, το όζον αποσυντίθεται σε οξυγόνο από μόνο του και εξακολουθεί να έχει την αποστείρωση κατά τη διάρκεια του χρόνου αποσύνθεσης. Επομένως, μετά την απολύμανση, εάν το δωμάτιο είναι κλειστό, μπορεί να διατηρηθεί για 30-60 λεπτά. Το όζον μπορεί να έρθει σε άμεση επαφή με τα τρόφιμα, να χρησιμοποιηθεί για την απολύμανση και τη συντήρηση των τροφίμων, δεν προκαλεί υπολειμματική ρύπανση στα τρόφιμα και δεν επηρεάζει την περιεκτικότητα σε θρεπτικά συστατικά. Το όζον υψηλής συγκέντρωσης μπορεί να γεράσει το καουτσούκ και να διαβρώσει τα φύλλα χαλκού. Ωστόσο, όταν το όζον χρησιμοποιείται για την απολύμανση του αέρα, το καθαρό όζον δεν χρησιμοποιείται και είναι εξαιρετικά εύκολο να αποσυντεθεί. Επιπλέον, γενικά χρησιμοποιείται κατά διαστήματα, επομένως δεν είναι εύκολο να προκληθεί ζημιά στον περιβαλλοντικό εξοπλισμό. Ταυτόχρονα, το όζον μπορεί επίσης να αποσμήσει, να καθαρίσει το περιβάλλον και να κάνει τον αέρα φρέσκο.
19 Τεχνολογία αποστείρωσης NICOLER (τεχνολογία δυναμικής αποστείρωσης)
Το NICOLER προέρχεται από την ελληνική λέξη, που αρχικά σημαίνει"νικητής λαός". Τώρα αναφέρεται σε μια μέθοδο απολύμανσης της ταυτόχρονης λειτουργίας ανθρώπων και μηχανών στο ίδιο πεδίο: για την απολύμανση αέρα, οι άνθρωποι δεν χρειάζεται να φύγουν από το χώρο απολύμανσης και δεν υπάρχει τίποτα στο ανθρώπινο σώμα κατά την απολύμανση και την αποστείρωση. Ζημιά, αυτού του είδους η μέθοδος απολύμανσης ονομάζεται"δυναμική απολύμανση"; Επειδή είναι μια επιτυχημένη πρακτική της ανθρωπότητας να νικάει τους φυσικούς οργανισμούς μέσω της επιστήμης και της τεχνολογίας, ονομάζεται επίσης"Τεχνολογία αποστείρωσης NICOLER".
Η τεχνολογία αποστείρωσης NICOLER βασίζεται στα πραγματικά χαρακτηριστικά της υψηλής υγρασίας, της υψηλής θερμοκρασίας και της υψηλής περίεργης μυρωδιάς στο εργαστήριο παραγωγής και υιοθετεί την πιο πρόσφατη αρχή λειτουργίας αμφίδρομου ηλεκτροστατικού πεδίου πλάσματος τριών επιπέδων NICOLER. Η διαδικασία αποστείρωσης είναι: το ηλεκτροστατικό πεδίο του πλάσματος δημιουργείται από παλμούς συνεχούς ρεύματος υψηλής τάσης για να παράγει ένα αντίστροφο ηλεκτρικό αποτέλεσμα. Δημιουργήστε μεγάλη ποσότητα πλάσματος. Υπό τη δράση του ανεμιστήρα αρνητικής πίεσης, τα αρνητικά φορτισμένα βακτήρια σκοτώνονται και αποσυντίθενται όταν ο μολυσμένος αέρας διέρχεται από το ηλεκτροστατικό πεδίο του πλάσματος, έτσι ώστε το ελεγχόμενο περιβάλλον να διατηρείται στο"αποστειρωμένο και χωρίς σκόνη" πρότυπο. Εφόσον οι άνθρωποι μπορούν να εργάζονται στο συνεργείο την ίδια στιγμή κατά την απολύμανση του συνεργείου, αυτό το είδος απολυμαντικού μηχανήματος ονομάζεται"NICOLER δυναμική μηχανή απολύμανσης". Αυτό το μηχάνημα είναι ένας προηγμένος εξοπλισμός απολύμανσης που δεν βλάπτει το ανθρώπινο σώμα. Χρησιμοποιείται κυρίως για ταυτόχρονη δυναμική απολύμανση και απολύμανση όταν εργάζονται άνθρωποι. τα τελευταία χρόνια, αυτός ο εξοπλισμός έχει επίσης χρησιμοποιηθεί ευρέως σε ορισμένες μεγάλης κλίμακας επιχειρήσεις τροφίμων, φαρμάκων, καλλυντικών και άλλων. Σύνδεσμοι συσκευασίας, ψύξης και πλήρωσης.
Παρανόηση της στείρωσης
Τα βακτήρια που υπερβαίνουν το πρότυπο είναι ένας από τους κύριους παράγοντες που επηρεάζουν την ασφάλεια των τροφίμων. Σχεδόν όλες οι επιχειρήσεις έχουν υιοθετήσει αυστηρά μέτρα ελέγχου, διαμορφώνοντας τυποποιημένα συστήματα διαδικασίας και απολύμανσης, αλλά εξακολουθούν να υπάρχουν βακτήρια που υπερβαίνουν το πρότυπο κατά τη δειγματοληψία προϊόντων. Με βάση αυτήν την κατάσταση, σύμφωνα με τον κ. Zhou Lifa της Shanghai Kangjiu Environmental Protection Technology Co., Ltd., ο οποίος ειδικεύεται στην έρευνα και ανάπτυξη τεχνολογίας αποστείρωσης τροφίμων και στην κατασκευή εξοπλισμού, μπορεί να είναι ότι η ποιότητα της εταιρείας' ο επόπτης ελέγχου έχει εισέλθει σε μια αδρανειακή παρεξήγηση διαχείρισης λόγω της επιρροής των παραδοσιακών μεθόδων στον μικροβιακό έλεγχο.
Η λεγόμενη αδρανειακή διαχείριση σημαίνει ότι οι ιδιοκτήτες επιχειρήσεων πιστεύουν πάντα ότι τα τρόφιμα δεν θα μολυνθούν από μικροοργανισμούς, έτσι ώστε:
1, έλεγχος πρώτων και βοηθητικών υλικών
2, έλεγχος της διαδικασίας επεξεργασίας
3, σχεδιασμός διαδικασίας
4. Έλεγχος τριών αποθηκών αποθήκης πρώτων υλών, αποθήκη βοηθητικού υλικού και αποθήκη τελικού προϊόντος
5, έλεγχος υγιεινής προσωπικού
6. Μετασχηματισμός περιβάλλοντος υλικού.
Αλλά ως αποτέλεσμα, το φαινόμενο των μικροβίων που υπερβαίνουν το πρότυπο εξακολουθεί να υπάρχει.
Το πρόβλημα έγκειται στο: Εκτός από την αδρανειακή διαχείριση, είναι επίσης απαραίτητο να μάθουμε περισσότερες επαγγελματικές τεχνικές αποστείρωσης. Οι περισσότερες εταιρείες αγνοούν τη δυναμική και συνεχή αποστείρωση του αέρα κατά την παραγωγή. Οι παραδοσιακές μέθοδοι αποστείρωσης αναλύονται ως εξής:
Κοινός τρόπος πρώτος
Αποστείρωση με υπεριώδη ακτινοβολία:
έχει ισχυρό βακτηριοκτόνο αποτέλεσμα, εύκολο στην εγκατάσταση, εύκολο στη χρήση και ευρέως χρησιμοποιούμενο στη βιομηχανία τροφίμων. Καθώς η λάμπα UV είναι επιβλαβής για το ανθρώπινο σώμα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο σε στατική κατάσταση (κανένας), η οποία παρέχει ευκαιρίες στα βακτήρια να μολύνουν τα τρόφιμα στην πραγματική παραγωγή. Υπάρχει ένα άλλο μειονέκτημα της λάμπας υπεριώδους. Η αποτελεσματική απόσταση ακτινοβολίας είναι 1,5 μέτρα. Όταν είναι ενεργοποιημένο, τα περισσότερα από τα βακτήρια και τους ιούς στον αέρα παραμένουν μόνο προσωρινά αναισθητοποιημένα (κρυμμένα κάτω από 0,6M ή εκτός της απόστασης ακτινοβολίας) και δεν σκοτώνονται εντελώς. όταν απενεργοποιηθεί, τα βακτήρια και οι ιοί που μένουν αναισθητοποιημένοι μετά την κίνηση ανθρώπων και πραγμάτων θα αναπηδήσουν, αυξάνοντας τον αριθμό των αερομεταφερόμενων βακτηρίων.
Κοινός τρόπος δύο
Αποστείρωση με φαρμακευτικό σπρέι:
Όπως το υπεροξυοξικό οξύ, το υποχλωριώδες νάτριο κ.λπ., έχουν ισχυρή θανάτωση στους μικροοργανισμούς και το κόστος είναι χαμηλό. Λόγω του ισχυρού φαινομένου αεριοποίησης, είναι πολύ ερεθιστικό και μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο σε στατική (κανένας) κατάσταση. Οι περισσότερες εξαγωγικές εταιρείες τροφίμων δεν χρησιμοποιούν πλέον μεθόδους ψεκασμού για αποστείρωση, ο κύριος λόγος είναι ότι είναι εξαιρετικά εύκολο να προκληθεί δευτερογενής ρύπανση. Τα χημικά αντιδραστήρια είναι εύκολο να παραμείνουν στα τρόφιμα και επηρεάζουν επίσης το δέρμα, το νευρικό σύστημα, το γαστρεντερικό και το αναπνευστικό σύστημα των εργαζομένων και είναι επιρρεπή σε μακροχρόνιες τοξικές επαγγελματικές ασθένειες.
Κοινός τρόπος τρία
Όζον: Έχει ειδική επίδραση στην εξόντωση επιβλαβών βακτηρίων και μπορεί να μειώσει την περίεργη μυρωδιά στο εργαστήριο. Έχει μεγάλη γκάμα εφαρμογών. Το αποτέλεσμα της αποστείρωσης εξαρτάται από την υγρασία και τη συγκέντρωση όζοντος στο εργαστήριο. Χρησιμοποιείται σε στατική (μη επανδρωμένη) κατάσταση, θα οξειδώσει και θα διαβρώσει συσκευές και εξοπλισμό. Επειδή το όζον μπορεί να προκαλέσει δηλητηρίαση ανθρώπινων νεύρων, βρογχίτιδα και εμφύσημα, συνιστάται να αφήνετε τις πόρτες και τα παράθυρα ανοιχτά για 2-3 ώρες μετά την απολύμανση και στη συνέχεια το προσωπικό να εισέρχεται ξανά στο εργαστήριο. κατά την παραγωγή, δεν λειτουργεί επίσης εξοπλισμός αποστείρωσης.
Τέσσερις κοινές μέθοδοι
Καθαρό δωμάτιο, η μέθοδος φιλτραρίσματος τριών σταδίων junior υψηλής απόδοσης υιοθετείται για το φιλτράρισμα της σκόνης και προστίθεται φρέσκος αέρας ταυτόχρονα, αλλά το ίδιο το σύστημα φιλτραρίσματος και αερισμού υψηλής απόδοσης δεν έχει τη λειτουργία αποστείρωσης και η αποστείρωση εξακολουθεί να πρέπει να συνεργαστεί με τη συσκευή όζοντος. Προς το παρόν, τα καθαρά δωμάτια δεν μπορούν να διαδοθούν στη βιομηχανία τροφίμων (εκτός από τα υγιεινά τρόφιμα) για τους ακόλουθους λόγους:
1. Το καθαρό δωμάτιο είναι ακριβό, καταναλώνει πολλή ηλεκτρική ενέργεια, αντικαθιστά συχνά φορετά προϊόντα και έχει μεγάλο κόστος λειτουργίας. 2. Οι υφιστάμενες εταιρείες τροφίμων είναι ως επί το πλείστον παλιομοδίτικα εργοστάσια, των οποίων η ανακαίνιση κοστίζει ακριβά και καταρρίπτονται κατά τη μετεγκατάσταση ή την ανακατασκευή. Ως εκ τούτου, το καθαρό δωμάτιο χωρίς σκόνη έχει γίνει ένα είδος επίπλωσης, ένα είδος έργου εικόνας για πολλές επιχειρήσεις και ανοίγει μόνο κατά την επιθεώρηση από τον ανώτερο.
Μέσω της σύγκρισης των παραπάνω μεθόδων που χρησιμοποιούνται συνήθως, μπορούν να εξαχθούν τα ακόλουθα συμπεράσματα: οι παραδοσιακές μέθοδοι αποστείρωσης δεν μπορούν να επιτύχουν συνεχή δυναμική αποστείρωση σε ανθρώπινη κατάσταση, οδηγώντας σε διακοπή της αποστείρωσης. Για την προστασία των τροφίμων από δευτερογενή μόλυνση από μικροοργανισμούς, απαιτείται δυναμικός αέρας για τις λειτουργίες του ανθρώπου και των μηχανών. Η μέθοδος απολύμανσης σημαίνει ότι οι άνθρωποι και ο εξοπλισμός απολύμανσης βρίσκονται στο ίδιο συνεργείο και ο εξοπλισμός απολύμανσης χρησιμοποιείται για την ταυτόχρονη απολύμανση του χώρου ενώ λειτουργούν οι εργαζόμενοι. Στην παραδοσιακή παραγωγική διαδικασία, αποφεύγεται εντελώς από το προσωπικό, ειδικά στο δωμάτιο απαγωγής θερμότητας και στο χώρο συσκευασίας που είναι ευαίσθητοι σε μικροοργανισμούς, χωρίς αποτελεσματικά μέτρα προστασίας δυναμικής αποστείρωσης. Πολλές εταιρείες μπορεί να έχουν συνειδητοποιήσει τη σημασία της δυναμικής σύγχρονης αποστείρωσης, αλλά δεν είναι τεχνικά δυνατό να επιτευχθεί.
